在分配聚氨酯泡沫時,必須考慮三個溫度。
首先也是最重要的是化學溫度。如果化學溫度不合適,則不會分配優質泡沫。
理想的化學溫度在60-80°F之間。
優質泡沫是淺米色。它將在30到45秒內設置為無粘性。大約20分鐘后,皮膚會持續穩定。
如果化學品太冷,您可能會分配過多的“A”組分。這種泡沫顏色會更深,并且可能具有脆裂的玻璃狀表面紋理。溫熱罐體,劇烈搖動并檢查涂抹器表面的化學物質流。
如果化學物質太熱,你可能會分配太多的“B”組分。這種泡沫顏色更白,表面質地松軟。冷卻儲罐,劇烈搖動并檢查涂抹器表面的化學物質流。
第二個溫度考慮因素是表面溫度。這對于確保最佳產量以及在某些情況下具有良好的附著力非常重要。
理想的表面溫度在60°-80°F之間。
較冷的表面會導致產量降低。這是由于冷表面從放熱反應中提取熱量導致上升減少和產量下降。如果表面溫度為40°F或更冷,則放熱作用也可能引起冷凝,這就好像將泡沫噴到濕的表面上,并且泡沫不會粘附。確定是否會發生的唯一方法是做一個測試補丁。如果泡沫粘在冷表面上,可以噴涂最薄的涂層,以簡單地將表面溫度提高到接近理想溫度的水平。讓該圖層固化。然后添加所需厚度以實現您的R因子。
太熱的表面可能會導致泡沫固化太快。這也會導致產量降低,因為在無粘性狀態之前泡沫沒有足夠的時間達到完全升高。另外,極端情況下可能會導致粘合力的喪失,因為泡沫會固化得太快而在硬化前不能形成與表面的粘合。
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